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投资成本低：由于采用了局部密封技术和真空负压工作，及时将抛丸冲击作业中产生的大量氧化物、绣、粉尘等抽到吸尘器中，使整个作业区没有粉尘及噪音，能在生产车间或生产线上直接配套使用，因而不需要建抛丸（喷砂）房和购买抛丸（喷砂）所需各种配套设施及设备，因而降低了客户50%的投资成本。
能耗低：该系列产品在工作中不需要大功率空压机等高能耗设备，所以它与传统的表面处理工艺相比，能耗降低90%。
降低了用工成本和风险：由于只需要一个人在无尘环境下操控该设备，所以节省了大量劳动力，降低了用工成本，而且工人不会得尘肺病，没有用工风险。
生产效率高：由于它可以在生产车间或生产线上直接使用，所以省去了工件吊装和运输工序，而且它的效率是人工操作的十倍左右，所以节省大量劳动力，极大地提高了生产效率。
生产成本低：开放式人工操作，一次性要投放钢砂30-50吨左右，而且钢砂丢失大，而该设备一次性只投放400-800公斤钢砂，就可以循环使用，不丢砂，只存在磨损的消耗，视磨损量进行适当的补充即可。
表面处理等级高：人工开放式金属表面处理方式，金属表面处理的质量好坏取决于人员操作水平和责任心，所以表面处理质量差，不均，最高等级为2.5级，而该设备对金属表面处理是自动化处理，不受人工控制，所以表面处理均匀，质量好，完全能达到3级以上标准。
自动化程度高：采用数字化控制，自动化程度高，操作简单方便，可靠性高。
有固定式、轨道行走式、履带行走式和人工移动式四种工作方式
