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国内单机容量最大海上风电机组“落户” 三峡福清兴化湾海上风电场

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-04-28  浏览次数:1420
  2020年4月28日02:40,随着最后一支叶片与机舱在百米高空的精准对接,国内首台8兆瓦海上风电机组在三峡福清兴化湾海上风电场二期项目成功完成吊装。这是目前国内海上风电场已吊装单机容量最大的风力发电机组,刷新了我国海上风电单机容量新纪录。


国内首台在海上完成吊装的单机容量最大的8兆瓦风力发电机组
 
  三峡福清兴化湾海上风电场二期项目地处福清市江阴半岛东南侧和牛头尾西北侧,规划装机容量280兆瓦,共安装45台风机,其中将安装3台不同品牌8兆瓦及以上大容量、国产化海上风电样机。这些大容量海上风电样机是在兴化湾一期样机试验风场的试验运行的基础上进一步研发的新产品,是海上风电“福建造”的最新成果,也是三峡集团践行习近平总书记“真正的大国重器,一定要掌握在自己手里”的又一重要成果。




正在起吊的机舱
 
  大容量海上风电机组的研发、生产和投入使用,有利于降低海上风电建设及运维成本,促进海上风电度电成本降低;有利于减少风电场的用海面积,提高海洋利用率;有利于推动海上风电更好更快发展。




机舱已完成吊装


第一支叶片成功吊装
 
  据了解,本次吊装的GW175-8MW机组是金风科技具有完全自主知识产权最新一代大容量海上风电机组,机组轮毂中心高度为110米,相当于36层居民楼的高度,叶轮直径为175米,风轮扫风面积相当于3.4个标准化足球场,在12米/秒左右的风速条件下,单台机组24小时能够发电约20万度,可满足3.5万个家庭一天的用电量。


第二支叶片成功吊装
 
  GW175-8MW机型采用领先的E-TOP自主研发技术,所有电气设备由塔底移至塔顶机舱内布置,此举可减少塔筒动力电缆数量,解决了大功率机组扭缆系统的布局和磨损问题,可降低机组损耗,整机效率可提高1%以上。采用E-TOP布局方案,机组可以在工厂实现一体化安装调试、整体出厂,减少现场安装工作量约48小时,实现现场并网后一键启机,此外,该机型通过降低尾流损失来提高发电量。


迎着朝阳的8兆瓦海上风机耸立在兴化湾海域
 
  (来源:三峡福缘)
 
 
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